一、镜面油墨的特性： 

　　1、镜面油墨是由特殊的金属粉和树脂为基本材料配制而成的，丝印后以达到金属色镜 面效果。由于要保持油墨最大的流动性，故该油墨添加了大量的专用溶剂，所以该镜面油墨的黏度非常低的，低如水，因此，丝印的难度较大，就要求高技艺印刷水平印刷，否则:（1）、没有印刷时，镜面油墨已漏过丝网，沾染了承印物;（2）、在印刷过程中，镜面油墨极易干燥，除易堵网外，还会使干燥的镜面油墨堆积在网上，成为“银渣”而降低了印刷品的镜面效果。 
　　2、镜面油墨利用承印物材料表面的光滑性能，使印刷后的油墨中的金属粉颜料在光平 的承印物表面平行排列而得到镜面的效果。由于镜面油墨具备这种性能，因此，（1）、透明承印物（透明片材）表面光平性差的材料是得不到镜面效果的。（2）、透明承印物材料若不能耐镜面油墨中的溶剂，也是得不到好的镜面效果的。（3）、镜面油墨丝印后，镜面效果与干燥方式有关。（4）、丝印的操作技巧会影响到镜面效果。 
　　二、日本精工镜面油墨的种类和适用的材料范围： 
　　1、镜面银色B，只适用于印刷PET片。 
　　2、镜面银色NO.2，可印刷PET、PC、PVC、PMMA。 
　　3、镜面银色NO.2BS是减了30%溶剂的NO.2 
　　4、彩色镜面油墨NO.3，有中金、赤金、青金，为黏度较高的有色镜面油墨，可印刷 PET、PC、PVC、PMMA。 
　　三、镜面油墨的印刷技巧： 
　　1、首先应了解镜面油墨稀如水，廊坊印刷厂技巧是关键，当印刷速度慢时，一方面，稀如水 的镜面油墨会漏流下网版，另一方面，镜面油墨易吸收空气中的水分，印刷后得到的镜面效果不好，为此，在印刷时，镜面油墨倒在网版上后必须连续快速印刷，才能顺利印刷，即使边印刷边检查工件这种速度都会给印刷效果带来影响，例如堵网，油墨印不下去，在网版上结渣团等。 
　　2、印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要。因为该油墨在网版上易干，所以就不能在 空气流通量大的环境下丝印，否则非常容易堵网，变成琼胶状，同时当空气湿度大时，镜面效果就差，因此，在丝网印刷时，尽可能避免空气流动和潮湿，丝印环境应加强去湿处理。如果镜面油墨在20℃下贮存，又是在20℃下丝印，则印刷适性会更好。 
　　3、由于该油墨稀如水，所以应选择高目数丝网，不仅如此，胶刮硬度应偏硬些，可80°以上。 
　　4、镜面油墨使用前必须充分搅拌，使其金属粉与树脂要充分地混合均匀，确保镜面效果的出现，否则，会影响到镜面效果的产生。 
　　5、网版的张力稍低，网距也调近些，且适当减少刮刀的刮压力，以便能使镜面效果的产生。 
　　6、机械印刷时，所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的，而应该使用胶质回墨刀，确保所丝印的镜面油墨涂布均匀，使镜面效果一致。 
　　7、镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关，就镜面效果来讲，自然干燥不及加温干燥好，并注意，加温的温度和干燥的时间的应一致，否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。
四、镜面油墨建议的丝印工艺参数，就日本精工几种镜面油墨，其印刷参数为： 
　　1、 网版选用270~300目/IN丝网。 
　　2、 感光涂层选用耐溶剂型，如三和科美莱的CP2感光胶或英国柯图泰的PLUSⅡ感光胶或薄型毛细菲林。
　　3、 胶刮（刮刀）选用80~85°。 
　　4、 稀释剂：一般条件下不需要，必要时可加T-1000稀释剂，使用前需充分搅拌。 
　　5、 丝印环境：低温、低湿，连续丝印，印刷环境不需要空气流通。 
　　6、 干燥：80℃ 10~15分钟，60℃ 15~20分钟，室温下需20~30分钟。 
　　五、使用镜面油墨的注意事项： 
　　1、镜面油墨上若需要覆盖其他系列油墨时，则应选择对镜面油墨无侵蚀的系列油墨， 否则，会破坏镜面的效果。 
　　2、印刷镜面油墨必须做到薄而均匀，同时，镜面油墨本身也不能重叠印刷，重叠印刷会发生镜面油墨里的金属粉间的剥离。镜面油墨若用于IMD上时，则镜面油墨应离剪切边＞0.5mm，防止在PC等切边时，镜面油墨切边处损坏等。 
　　3、对PC、PMMA透明的可成型的片材，常有内应力存在，印刷时，注意溶剂对这些材料的侵蚀，不但失去镜面效果，同时会使该材料在溶剂的作用下，应力得到释放而开裂，因此，丝印前，务必先试验后再生产或这类片材必须经过时效与防开裂处理。 
　　4、在无机玻璃上印刷镜面油墨后，不能用自然或低温干燥方式干燥，必须在100℃以上烘干，这样镜面油墨才能在玻璃上附着力好，同时也呈现出良好的镜面效果。 
　　5、镜面油墨因稀如水，通常情况下，不加稀释剂。值得注意的，当黏度变高时，可用专用的稀释剂稀释，在黏度恢复后再印刷，但如果镜面油已结块，就无法用稀释剂了。 
　　6、镜面油墨应保存在密封的容器中，环境温度<25℃，否则会发生变质，或存储时间 长也会自然变质，一旦黏度变高，油墨变硬，变色，表示不能使用了。 
　　六、镜面油墨印刷膜物性试验结果：  

　　测试条件： 
　　印刷物料：透明有机玻璃片，弯曲，二次加工性试验时PET材料 
　　印刷网版：270目涤纶网版 
　　干燥条件：60℃加热干燥3分钟。